もう悩みません連続コンベア式汚泥乾燥機　低圧蒸気で木質、バイオマス乾燥が　　　　　できる

去る１１月１８日（木）から２０日（土）までの【2010ＮＥＷ環境展福岡】無事お陰さまで終了しました。今回もたいへんお忙しい中遠方よりもご来場頂き有難うございました。

そして次なる行事は１１月２５日（木）　【平成22年度 「環境ビジネス交流会」】にて１５分間ですがプレゼンテーションを行います。これは九州地域環境・リサイクル産業交流プラザ（K-RIP）と九経連の会員企業の環ビジネス交流会です。たくさんの人の前での講演は短い時間ではありますがやはり緊張するとです。隠れてこそりと練習します。

そして次に又しても展示会へ出展します。来る１２月９日（木）から１１日（土）まで東京ビックサイトでの環境展【エコプロダクツ2010】です。小間番号：1-043 九州産業センターブース内です。詳細は後日今ブログで案内致します。

もう今年も１ケ月と１０日程度です。今後もより一層慌ただしくなりそうですばい。

怒りの乾燥機のビデオです。（音楽を聴きながらお楽しみください。）

本日１１月２２日の青二才バイオマスゲリラセミナ～の様子。バイオマスの種類。

それでは股です。

目立たないのだが何かと悪者扱いされる乾燥機だがこの乾燥機をうまく扱えば素晴らしきシステム構築ができるはずだ。乾燥とは水を蒸発させる訳だからかなりの熱エネルギーが必要とされる。
ちなみに水１ｇを２０℃、１気圧で蒸発させるには２５４０Ｊが必要だ。
これを時間換算、１００Ｗ（１００Ｊ／Ｓ）の熱を全て蒸発に使われたとすると
毎秒１００／２５４０＝０．０３９ｇの水を蒸発できる事にはなる。これは水を蒸発させるつまりなくすためにはかなりのエネルギーを使う事を意味する。水それ自身は決して燃えないし発熱することもなく、逆に蒸発する、気化する際は周りの熱を奪う。
だがこれら過酷な条件からいとも簡単に逃げ出すことなどしない。いや乾燥なんぞと放り投げ一目散に逃げ出すなどするはずもない。目指すは化石燃料を使わずに眠っている資源あるいは捨てられている資源を利活用し持続可能循環形社会なのだ。それは地産地消、地産地「焼」で行えば物そして人が動きその地域での経済を潤わす結果になる可能性もあると信じて疑わない。
そもそも自然生物資源であるバイオマスの大きな問題点はそれが持つ高い水分率にあると言われる。その水分を多く含むが故に燃やしても水の蒸発に熱エネルギーを食われ中々熱エネルギー収支が合わない。低水分率でないとバイオマスあるいは有機物を燃やすことすらできない。水分率が高いが故に中々利活用できないと声を張り上げられる。
だからこそ乾燥が必要なのであるしその乾燥を如何に効率よく素早くできるかが大きな鍵を握る。しかしだ。その何かと悪者扱いされる乾燥へ果敢に挑戦し日夜懸命に戦い続けている町工場のおっさんがいる。何とかバイオマスを通し地域産業の発展に繋がるよう日夜努力しているおっさんがいるのだ。そのおっさんは何と常に呪文のように唱えている。熱エネルギーは排熱を使うべきだと。今現在は余った蒸気、余剰蒸気での乾燥機導入を勧めている。そして廃熱そのものを使った乾燥機の開発も既に手掛けはている。
ところがだ。そのおっさんはようやく分かった事がある。日夜試行錯誤で乾燥機開発続けているおっさんがある事柄にようやくやっと気が付いたのだ。それはとうとうとも表現して過言ではない。その内容とは一体。それは実際のところ何であるのか。

それは【投入供給装置】だ。乾燥機本体手前に取り付けられる装置だがそれを上手に使いこなせれば乾燥率が向上することが分かる。乾燥機へ定量的に供給する場合とそうではなく一度に大量に供給された場合では乾燥率の数字が大きく異なる。乾燥機へはなるべく定量的に運ばれれば乾燥機本体での乾燥効率は格段と良くなる。
あのおっさんの開発した火を使わない余剰蒸気利用乾燥機「何でも乾（かわ）くん」は木材固形物からドロドロした付着性の強い汚泥、粕などまでどしどし乾燥が1台でできる。その理由には乾燥機本体の全く付着のない羽根の開発があるのだがもう一点他の大きな要因がある。それは投入供給装置でありそこで粉砕できるからなのだ。物はできるだけ小さくすれば中まで熱が行き渡りやすく乾燥がたやすくなる。木材などの固形物をあらかじめ粉砕するからこそこの乾燥機は乾燥効率が良い訳だ。
だが、投入装置で投入した乾燥処理物が詰まり乾燥機本体へ運ばれなければ粉砕あるいは乾燥どころではない。どんな付着性ひっつくものでも決して詰まらずにそれもなるべく定量的に乾燥機本体へ投入できなければならない。
それをあのおっさんは気が付きようやく開発したと言う事なのだ。羽根の構造、回転方向、回転速度など様々な試行錯誤の結果がこの【投入供給装置】なのだが。果たして結果や如何に。それは次に紹介させて頂いているビデオそして写真が示す通りだと言う事なのだあ。

それでは又です。

有機廃棄物の燃料化を念仏のように唱えてはいる。廃棄物食物粕、残渣、汚泥など有機物であれば乾燥すれば燃料として使用できる。廃棄物を資源エネルギーとして使うのだから社会構造まで根本的に変えようと言う発想だ。それは従来の資源使い捨て社会から資源リサイクル社会形成を目指しているとも言える。日本国内で捨てられている廃棄物系バイオマスも資源エネルギーそのものだ。使用すれば使用するほど地球温暖化ガスであるＣＯ２を排出する化石燃料の代替燃料になり得るのだ。化石燃料はいずれ枯渇するのであり我らの時代は使用可能としてもこの地球の星に今後生まれて来る子孫はこの貴重なエネルギーを使えなくなる可能性は十分にある。それは既に人類そのものが生きて行くのが困難になり果ててしまうのかも知れない。
やはり我々の世代ではいずれなくなるのが分かっているエネルギーを使用するのでなく化石燃料に変わる他のエネルギーを使う習慣を身につけることはとても重要なのではなかろうか。それで廃棄物の燃料化を勧めているのであり循環リサイクル使用し努め、廃棄物そのものをなくせば環境保全にもちろん役に立つ。日本にはとても良い文化があるではないか。「もったいない」と言う精神文化だ。これを大切にしようではないか。是非とも廃棄物は当然、あるいは未利用の生物資源であるバイオマスを利活用をどしどし推し進めそれが地域発展に繋がればそれこそ持続可能循環型社会形成そのものだ。地方に眠っているエネルギー資源を地産地消によりその地域、地方内で循環させればそれに伴い人そしてお金が回る。決して生物資源バイオマスは枯渇しない。太陽光の恩恵を受けそれもＣＯ２を吸収し炭素が固定される。炭素があるのだから燃やせるつまり燃料として使える訳だ。燃焼し熱エネルギへー変換利活用しＣＯ２排出したとしてカーボンニュートラルでＣＯ２排出は増加しない。

それは工場より排出される有機廃棄物、汚泥であろうと同様だ。炭素分がある限り燃焼ができる。燃料化すれば化石燃料の使用量は削減され廃棄物そのものがなくなる。今現在でも工場廃棄物汚泥の処理方法は捨てられている場合が多い。あるいは乾燥させ水分量を減らし減容化、減量化行い産廃費用の削減に努める。但し、これは産廃処理費用の支払いはなくなった訳ではない上に廃棄物そのものもなくなった訳でもない。あるいは食物系汚泥等であれば堆肥、肥料そして飼料化がなされる。それは成分調整が難しくそして必ず安定して将来的に販売できるかと言うとその限りではない。乾燥処理し減容化あるいは肥料化等では、なかなか心配と不安は決して拭い去れない。それでは他に方法はないのだろうか。他に廃棄物を利活用する方法はないのだろうか。それでご提案申し上げているのが乾燥し燃料として使い化石燃料の使用をやめようという内容だ。乾燥し水分率を減らせば難なく燃料として使える。それであれば自社工場内で完結し肥料販売等の外部に頼る必要はない。それに廃棄物が出ない。確かに灰は出るが量はたかが知れている。それにその灰の成分によっては他の用途に使える可能性はある。それこそ燃料化への道筋は化石燃料を使用せず燃料費を削減し、ＣＯ２排出削減、廃棄物そのものをなくせる。
燃料化のご提案の資料１枚を下記に提示させて頂く。実のところ燃料化をお薦めするため別途提案資料を作成中だ。だが、先ずは下記をご参照して頂きたい。
又、この燃料化の提案はその内容をなかなか信じて頂けないのが実際だ。確かにこのブログの作者は即座に信頼でき得る顔つきではない。どうも嘘八百の嘘付き野郎と誰しもが信じて疑わない。それでだ。そこで信頼を得るために、決して嘘をついていない実証のためサンプルをお預かし乾燥そして燃焼テストを日夜行っている。お預かりしたサンプルを実際乾燥させそして燃焼し燃料化の可能性をお披露目している訳だ。是非とも先ずはテストをお申し付け頂きたい。

又、木材固形物から付着性の強い汚泥まで１台で乾燥できる内容を強調している弊社の最新乾燥機「何でも乾（かわ）くん」も本当に固形物まで乾燥乾燥できるか信じて頂けない面もあるようだ。その証明のためにも下記に動画及び写真を掲載させて頂いた。実のところ固形物乾燥は供給装置での粉砕能力が確実に乾燥できる大きな要因であるのは間違いありません。

それでは又です。

ものづくり野郎でもありバイオマス野郎でもあると主張させて頂いてはいるが、実際機器設備設置となるとこれからの状況だ。だがいつもながら念仏のように唱えている。バイオマスを通して地域活性化を図ろうと。
廃棄物系バイオマスそして未利用バイオマスと言われている生物資源を乾燥し燃料として利活用できれば従来使用していた化石燃料は使わなくて済む。化石燃料を使用すれば異常気象を引き起こすと言われるCO2を燃料として使えば使うほどどしどしと排出される。ところが生物資源バイオマスはその成り立ちが光合成でありＣＯ２を吸収して炭素が固定される。そのため燃焼しＣＯ２を排出したとしてもカーボンニュートラルの定義の元、温室効果ガスであるＣＯ２の増加はない。それに化石燃料はいずれ枯渇する。地球上から消え去る。それだけではない。他にも化石燃料には大きな欠点がある。それは日本国では殆どが輸入に頼っている点だ。お金から言えば国内で汗水たらし働いたお金を海外へ払っている訳だ。そのお金をバイオマス資源であるエネルギーとして利活用すれば日本国内に戻って来る。それにもったいないという素晴らしい文化があるではないか。使い捨て社会から資源リサイクル社会を目指すのだ。捨てられそして眠っている資源を使えばお金が生まれそれを国内でぐるぐる回せる。お金が回ればそれに携わる人も増える。何もバイオマス資源は東京都の都心にはない。新宿駅にあるか。国会議事堂の中にあるか。それとも銀座３丁目に果たしてあるかと言うと地方にあるのだ。地域に眠っているのだ。それを活用しよう。それを利活用しようではないかと言う事だ。それは何も難しい事はない。水分率が多ければ乾燥すれば良い。そして燃やし熱エネルギーへ変えるだけだ。温風、温水、蒸気と様々な利用が可能だ。直接燃焼でも十分バイオマス資源は使えるのだ。ただ燃やせば良いのだ。それをものづくり野郎たちが最新の技術で迎え撃つ訳だ。
確かに従来難しいとされていた付着性のあるものの乾燥。あるいはバイオマスを燃やしても必ず発生していたクリンカーつまり溶融固形物。いずれも既にクリア、克服している。ドロドロとした汚泥状の廃棄物系バイオマスであろうと、必ずクリンカーが発生し炉を傷めるなどと言われていた未利用バイオマスである竹であろうと、何ら問題なく乾燥され燃料化され燃えるのだ。木材であれば樹皮バーク。粕、残渣、汚泥何でもござれなのだ。本当に燃料として使えるのだ。
実のところ先ずは信じてもらえない。本当にこのドロドロ汚泥が燃料になるのか。本当にこの水分率が多い樹皮バークが燃料化されるのか。誰しもが疑うのは当たり前だ。だからこそテストを行う。乾燥テストそして燃焼テストを皆様の目の前で行う訳だ。テストを実施し先ずは必ず燃料化され燃える光景を目の当たりにして頂きそして信じて頂く。だからこそ無料でのテストを随時行っている。猛暑日であろうと熱く行い、いつもながら自分自身が干し上がり干からびそうになるのはいかしかたない。それも捨てられていたバイオマスが燃料であるのを信じてもらうためだ。

実のところこれらの内容を懸命に訴えた。力の限り懸命に訴えたつもりだ。その成果の甲斐があったのだろうか。多分あったに違いない。
お陰さまで低圧蒸気乾燥器「何でも乾（かわ）くん」が拡販プロジェクトに採択されました。これか研究開発での助成でない点がとても助かります。ブランド力がない零細町工場にとり最も力がないのが販売力。それを補って頂けることにたいへん感謝しております。心よりお礼申し上げます。有難うございます。いつも懐には隙間風どころか突風が吹いている我が零細町工場は今後共全速力で脇目も少々振りながら突っ走る所存です。

それでは又です。

今でこそどんな物でも付着しませんよ。如何なるひっつくものでも決して乾燥機で詰まる事はありませんよ。と「大言壮語」しているが、乾燥機内に付着なくどんな物でも乾燥でき排出できるようになったのは実のところごく最近だ。付着については長期に渡り散々苦しめられ、何度も試行錯誤を繰り返し、幾度も作っては壊し作っては壊しを繰り返した。この付着対策には寝ても覚めても頭を悩ませそれこそ汗水垂らし手足を動かし行く末を見つめ一時はあきらめようかと考えた時期もあった。目の前にある今度こそは成功だとの思いで新たに改造した乾燥機へ乾燥処理物を投入し排出口で待つがいくら待っても出て来ない。それでもあきらめずに待つがとうとうしびれを切らし乾燥機をばらし中を覗き込む。案の定羽根に乾燥処理物はどっぷりとひっつき棒状に埋まってしまっている。その光景を何度眺め頭を垂れた事か。その失意に息絶え絶えとなり心を落ち着けるにしばらくの時間を要する。目の前は真っ白になり今にも倒れ込みそうな体を自分自身で必死に励まし何とか立ってはいる。周りに目をやる余裕すらなく顔面蒼白な自分へ我が町工場の職人らから声を掛けられようやく正気に戻る。その繰り返しだった。その連続だった。
だが今現在は違う。もうそんな事する必要はなくなった。もうあの呼吸をすることすら億劫な暗黒の時間を過ごすことはなくなったのだ。今では乾燥機を安心して見ることができる。現在は決して乾燥機内部へ付着はなしに必ず乾燥されて排出される。心落ち着いて乾燥機の稼働を眺めることができる訳だ。そこまで至ったのは決して自分だけの力ではない。いやむしろ自分の力ではなく我が零細町工場の職人等の力によるものと言える。決してあきらめず一つも愚痴そして嘆くことなく作っては壊し作っては壊しを繰り返す。黙々とただ手足を動かし組み立て様子を眺め壊しそして改造する。失敗した理由をそれぞれが探り考える。アイデアを出し合いそして作り又壊す。そこには不平不満などなく決して嘆くことなくそして諦めない。ただひたすら考えそして作り壊すの繰り返しだった。
お陰さまで最新式乾燥機での乾燥テストで乾燥できず排出されなかった物は一つもない。ようやく本当に付着のない乾燥機が完成している。一応一つの目標には到達したと言えるだろう。だが、今現在は次なる乾燥テストの空いた時間を見計らって又しても改良に手を掛けている。それはものづくり野郎であれば分かるはずだ。ものづくりには終わりはない事を。

しかしこれで首がぐるぐる回れば言う事ないしそれは何も私個人だけではなく日本国経済が潤えばそれに越したことはないはずだ。やはり「大言壮語」に違いない。

それでは又です。

弊社へお話頂く乾燥設備の導入目的で最も多いのが、水処理後脱水された汚泥を廃棄する際の費用である産業廃棄物費用を減らすと言う内容だ。産業廃棄物である汚泥を乾燥させ水分率を減少させ重量を減量すれば当然産業廃棄物処理業者へ支払う費用も減らすことができ本来の目的であるコスト削減ができる。その乾燥され引き取られた汚泥産廃は様々な用途に使用される。有機物であれば堆肥、肥料、セメント原料。無機物であれば原料化、リサイクルであろうか。下水汚泥であれば乾燥され２次燃焼後スラグ化され建設資材にも利用されている。これら汚泥の産廃はもちろん全て利活用されている訳ではない。例え堆肥化、飼料化されたとしても実際は最終的に行き場がなく廃棄、そして埋め立てられているものもあるのはご存知の通りである。だが、乾燥され減容化、減量化されるだけでも運搬する回数は減りＣＯ２排出量は減り、埋め立て面積も減り更に環境破壊を行う事はない。それに弊社の乾燥機であれば低圧の余り蒸気、余剰蒸気を乾燥の熱源とするためわざわざ乾燥のためにエネルギーを作る必要はない。
だが、乾燥熱源に新たなエネルギーを使用しそれが化石燃料であればＣＯ２排出量は増加し地球温暖化に繋がる。それに化石燃焼はいずれ枯渇する。永遠に存在するものではない。日本国内では今後も到底賄えない燃料であり海外に頼ざるを得ない。化石燃料を海外から調達するのだが市況に左右され価格決定権は殆ど日本にはない。当然高騰すればそのまま日本経済に影響を与え一般市民の日常生活にまで支障をきたす。
確かに乾燥手段による産廃汚泥の減容化は環境対策のひとつの手段ではある。それに大気放出される余剰蒸気を乾燥熱源として活用できれば悪名高き化石燃料を新たに追加する必要はなく海外のお金持ちに更にお金を提供しなくても良い。
ここでもう半歩、一歩進めてみようと思う。もう少し前進した上で次なる事を考えてみようと思う。無機質であれば燃えにくくそれについては乾燥後製品の原料あるいは建設資材の材料するなど今後も進歩させねばならないであろう。無機ではない有機だ。炭素が固定された有機だ。有機物であれば確実に燃え、燃焼させる事が出来る。燃やすことができるのであれば当然ながら熱エネルギーへ変換ができる。生物資源由来の汚泥であればその生物ができる際光合成により炭素が固定され有機物であり燃焼ができる。それにニコニコ太陽光の力で光合成がなされる際ＣＯ２を吸収しており有機物汚泥の燃焼の際ＣＯ２を排出したとしても結果増減なしで俗称カーボンニュートラルと呼ばれ温室効果ガス排出増加がない。
何が言いたいか。何を書きたいかと言うと詰まり燃料として利用しようと言う提案だ。有機物汚泥は燃えるのだから是非燃料として使用しようと勧めている訳だ。なにもこれは初めて公表した内容ではなく今ブログでも過去何度も提案させて頂いるし、あの町工場のおっさんがやっている「青二才バイオマスゲリラセミナー」でも何回も口が酸っぱくなり過ぎしぼんだ顔つきになるまで話している。
有機物汚泥、あるいは生物資源汚泥状の廃棄物は乾燥さえすれば堆肥、肥料、あるいは飼料化が可能だ。それも廃棄物リサイクルであり使い捨て社会を脱却し循環型社会形成にとっても有効な方法だ。だが現実を見つめているとその循環が完全に回っているかと言うと首を傾げる方もおられるだろう。そこで他の方法の提案だ。他の手段を考えては如何であろう。廃棄物である汚泥がそのまま燃料となる。それこそ廃棄物そのものがなくなる。使い捨て社会からの脱却だ。日本古来からの伝統である「もったいない」精神が生かされるではないか。それに燃料として使用し燃やしたとしても生物資源であればカーボンニュートラルでＣＯ２は増加しない。エネルギー元が化石燃料でないのだから燃料をわざわ海の向こうから仕入れる必要がない。お金を海外へ払う必要がなく自分のところで賄えるのだ。
そしていよいよ登場だ。とうとうここで登場するのだ。有機汚泥を燃料として使用する場合は設備が必要だ。それにもってこいなのが弊社の乾燥機とベンチャー会社のガス化燃焼装置だ。この組み合わせであれば鬼に金棒だ。汚泥乾燥時に必ず起こり得る乾燥部品への付着、ひっつく問題。これをクリアしており投入した物は乾燥され必ず排出される。そして次に運ばれるガス化燃焼装置。送り込む空気は少なくて済み有害ガスを排出しない。ガス化であるから溶融物質であるクリンカーの発生がなくほぼ完全燃焼に近い状態になる。それに燃焼室が必要ないのでコンパクトな設備になる。ある程度付着がなくなるまで弊社の乾燥機「何でも乾くん」で乾燥させ燃焼装置へ投入し燃やし熱エネルギーへ変換させる。加温、温水、蒸気発生と様々な用途に利用ができる。だが必要なのが乾燥のための熱源。乾燥熱エネルギーはどう補うかと言う問題だ。それは燃焼装置から排熱をもらえば事が済む。燃やした際どうしても熱が排出されるのだからそれを利用するという訳だ。熱もリサイクルで補う。

廃棄物そのものが燃料になり燃やしたとしてもＣＯ２は増加しない。廃棄物はなくなり日本古来からある「もったいない」精神に通じる。それにわざわざ海外のお金持ちさんに又さらにお金持ちになってもらう必要ながなくなりエネルギーそのものが自分らで賄える。如何であろう。今後も今ブログあるいは毎日のように青二才バイオマスセミナーで唱え耳にたこができても構わず訴えかけるつもりでいます。非難、中傷、罵倒、叱責をどうぞご存分に。

それでは又です。

国内新規設備投資がない現状下であり我が町工場とて苦しんでいる。だが、何とか打破せねば一貫の終わりだ。そのためにはあらゆる手を尽くし何とか延命しようと行動に出る。それはものづくり本来の研究開発でありそして販売の方法についても同様だ。作り３分と売り７分と言われるが、我が町工場とてブランド、販売力が皆無に等しい。だがそのために手をこまねいている訳にはいかず常に先を見つめ新たなるアイデアを生み出しそして行動をせねばならない。そんなことは誰しもが分かっているのだしいくら御託を並べようと所詮注文をもらい納品、設置しお金を頂戴しないことには会社の存続はもやは望めない。では今後我が零細町工場のものづくりで生き残る道筋は一体何であるのだろうか。それには１４０億個の脳細胞を全て使いきり体をよじり考えそしてある次なるものを生み出さねばならない。やはり、販売とものづくりとは密接に結びついているのであり他にはないものづくりそれに伴う販売方法を導き出さねばならないはずだ。既にものづくりは零細でも海外だ海外へ出るんだと叫ばれている昨今いかなる手段で日本国を脱出すべきかも視野に入れその上で次なる戦略を結論つけねばならない。だが長期的には我が町工場は環境分野、再生可能エネルギーそして持続可能循環形社会形成に向けてでの戦略は明確にあるとはしても毎日の日銭稼ぎは一体どうなるのかと頭を痛める。だからこそ今現在、短期的視野、目の前の営業戦略に脳細胞を使い切りようやく一つの結論を導き出すに至る。それは更なる面倒を身に纏う結果になるのではあるがその行為により受注が可能にならば本来の目的を達したことになる。

下記に書く。我が最新乾燥機「何でも乾（かわ）くん」の主張を。今内容は今まで記載した内容とは全く関係のないのだがこれを含めてどうぞご批判頂きたい。実のところこの文章である申請を行うつもりなのだ。面目ない。

低圧蒸気乾燥機｢何でも乾（かわ）くん｣

「1台の乾燥機で木材固形物から付着性の強い汚泥まで対応できる乾燥機。

乾燥熱源に大気放出している余剰蒸気を使用するため、新たな熱源を必要とせず未利用エネルギーを利用しＣＯ２排出削減に繋がる。国内クレジット制度方法論認証を目指している。弊社開発成功した付着しないスクリュー式羽根採用により従来乾燥困難であった付着性の強い汚泥等も確実に乾燥できる。又、木材等の固形物乾燥は過去福岡県森林林業技術センター殿の提案、協力により開発済みでありこれら2つの機能を組み合わせた様々な処理物に対応可能な乾燥機。

廃棄物減容化。乾燥による堆肥化。あるいは水分率の高い未利用生物資源バイオマスである木材固形物から様々な汚泥に至るまで乾燥が可能でそれらを燃料化できる。持続可能循環形社会形成の一役を担う製品。」

「乾燥機内で粉砕、撹拌を行いながら加熱、又熱風、伝熱加熱乾燥も同時に行う。4種類の機構乾燥を1台の乾燥機で行う。従来の弊社乾燥機と比較してもかなり小型化されているにも係わらず乾燥機の熱効率70～80％を達成している。大気放出余剰蒸気のみの利用で、乾燥機本体では処理物乾燥時には一切火気を使用しないため安全で焼きむら、灰等が出ず、それに伴う付帯設備も必要ない。乾燥設備としては乾燥機本体のみの設置が可能で設備設置面積が小さくて済む。連続コンベア式であり運搬しながら乾燥するため乾燥設備に必要な搬送設備も最小限で済む。付着しないスクリュー羽根の開発により従来付着し運搬できなかった物の運搬が可能になりその機能のみの利用であれば安価な搬送設備構築が可能。木材固形物から付着性の強い物まで1台の乾燥機で対応可能なため1種類の処理物ではなく多種類の処理物を1台の乾燥設備に投入が可能。これにより様々な種類の未利用バイオマスが高水分率のため困難だった燃料化がＣＯ２を排出せず1台の乾燥機でできる。ひいては持続可能循環形社会形成が身近になったと言える。

今現在は余剰蒸気がない箇所で設置できるバイオマスを燃料としその燃焼熱を乾燥熱源としたバイオマス乾燥機の開発を急いでいる。」

1-1）食べ物粕。乾燥前。発酵前。凝集剤なし。臭気あり。

1-2）食べ物粕。乾燥後。

1-3）食べ物粕。乾燥テストビデオ。

それでは又です。

現在のところ乾燥テスト依頼が殺到しているあの木材汚泥乾燥機｢何でも乾（かわ）くん｣。今後どうなるかなど誰にも分かりやしない。それに今現在の乾燥テスト依頼が多い理由の一つに無料であるのは十分理解している。だが実のところ、これだけのテスト量をこなさねばならないのであれば有料化と言う話も出て来てはいる。テスト機会が多ければ多い程当然ながら出て行く経費はかさむ。確かに今の梅雨の季節の蒸し暑さにも係わらずふところには突風が吹き荒れている我が零細町工場にとってテスト有料化は大量の甘い蜜ではある。だが世間はどうか。周りの状況はどうだ。大手とそれ以外の格差は縮まるどころか広がる一方でその波は既に庶民の生活にも影響し金持ちと貧乏と言う２つの表現が現実視される時代へと疾走している。それを克服するに我が零細町工場とて日本国内のみにとどまらない方向性に活路を見出し先ずはその一歩を踏み出さねばならない時期に直面しているのは痛感させられている。だが、新規開発商品とリスクの関係は重要だ。日本国内とて新開発機械機器は出荷する立場そして設置する立場それぞれにリスクを負う場合が少なくはない。それが海外だとすればそのリスクはより拡大するであろうしそれを負うのは必然的に我が零細町工場に違いがない。国内で実績を十二分に積まねばならないのは既に理解はしているつもりだ。それは残念なことに日本国内の昨今の設備投資の冷え込みに多分に影響する。売れない。売れないのだ。売れないからだ。売れて出荷しそして設置し稼働する。実際稼働後の実績を積むことこそがリスクを少なくしそして次なる物を生み出す絶好の機会ではあるのだ。その日本国内の現状を鑑みるに国内での実績は果たしてどれだけの効果を生み出すのかと言う疑問符が実のところ最近我が脳裏に付き纏うようになった。魅力のない国内市場を見限り大きなリスクを背負って国外脱出を現実化するべく疾走すべきではないかと言う錯覚が目の前に現れて決して消えない。問題はそのリスクの内容だ。ふところだ。やはり銭だ。金だ。お金が入って来なければ即座に我が町工場はお陀仏となる。一文なしではとうとう生き倒れと言う現実を噛締めなくてはならない。ではどうするか。どうすれば良いのか。一体懐寂しい我が町工場どうすれば良いのか。これから結論を書こう。今現在での現状での結論を書く。しばらくは乾燥実証テストは無料のままで行うと言う事だ。

1-1）食べ物残渣。乾燥前。発酵前。凝集剤なし。臭気あり。

1-2）食べ物残渣。乾燥後。

1-3）食べ物残渣。乾燥テストビデオ。

2-1）土壌。乾燥前。凝集剤なし。臭気なし。

2-2）土壌。乾燥後。

2-3）土壌。乾燥テストビデオ。

それでは又です。

今現在ある人物が自分勝手に手前味噌に大層騒がしく自己宣伝呆けている火気未使用で余剰蒸気を熱源としている乾燥機がある。それは木材固形物から付着性の強い汚泥まで１台の乾燥機で対応できるあの「何でも乾（かわ）くん」のことらしいのだ。
何とその「何でも乾（かわ）くん」のウエブサイトのページができたと言うのだ。油断も隙もない。過去既にその乾燥機のＰＤＦ版のカタログは完成したとは耳にしてはいた。だがいよいよあの「何でも乾（かわ）くん」のサイトがネットで公開になったと言うではないかあ。本当かどうかは実際にそのサイトに飛んでみるしかない。

【何でも乾（かわ）くん】のカタログは下記をクリック頂くとＰＤＦ版へ飛びます。
【何でも乾（かわ）くん】カタログＰＤＦ版1.38MB

【何でも乾（かわ）くん】のページへはお手数ですが下記をクリックされて下さい。

それでは又です。

いよいよ明日６月２４日から２６日まで【第50回西日本総合機械展】に出展します。今回はバイオマス乾燥ボイラーシステムの名目で、昨日日刊工業新聞掲載された【何でも乾（かわ）くん】も展示致します。【何でも乾（かわ）くん】のカタログは下記をクリック頂くとＰＤＦ版へ飛びます。
【何でも乾（かわ）くん】カタログＰＤＦ版1.38MB

本日現地展示会場設営してまいりました。全て手作りです。しかし少々色が足りません。明日より開始ですので明日早朝色を付けます。

我が町工場では同時進行で出荷直前振動コンベアをうら若き職人等が最終調整行っております。

【第50回西日本総合機械展】6月24日から26日までです。お忙しいとは存じますが是非足をお運び下さい。もれなくおっちゃん笑顔をお渡しいたします。

それでは又です。