이제 고민하지 않습니다 연속 컨베이어 식 슬러지 건조기 저압 증기로 목질 바이오 매스 건조있다

지난 11 월 18 일 (목)부터 20 일 (토)까지 [2010NEW 환경 전시회 후쿠오카】 무사히 덕분에 종료되었습니다. 이번에도 매우 바쁘신 가운데 멀리보다 입장 주셔서 감사합니다.

그리고 차기 행사는 11 월 25 일 (목) 【2010 년도 "환경 비즈니스 교류회"】 에서 15 분간이지만 프레 젠 테이션을합니다. 이것은 규슈 지역 환경 재활용 산업 교류 플라자 (K-RIP)과 구 전경련 회원사의 환경 비즈니스 교류회입니다. 많은 사람 앞에서 연설은 짧은 시간에 있지만 역시 긴장하면됩니다. 숨어야만 나와 연습합니다.

그 후에 또다시 전시회에 참가합니다. 오는 12 월 9 일 (목)부터 11 일 (토)까지 도쿄 빅사이트에서 환경 전시회 - 에코 프로덕트 2010] 입니다. 부스 번호 :1-043 큐슈 산업 센터 부스에 있습니다. 자세한 것은 후일 지금 블로그로 안내드립니다.

또 올해도 1 개월과 10 일 정도입니다. 앞으로도 더욱 분주하게 될 것 같습니다 ×.

분노의 건조기 동영상입니다. (음악을 들으면서 즐길 수 있습니다.)

오늘 11 월 22 일 망아지 바이오 매스 게릴라 세미나 ~의 모습. 바이오 매스의 종류.

그럼 가랑이입니다.

유기 폐기물 연료화를 염불처럼 외워은있다. 폐기물 음식 아이디, 찌꺼기, 슬러지 등 유기물이면 건조하면 연료로 사용할 수있다. 폐기물을 자원 에너지로 사용 하니까 사회 구조까지 근본적으로 바꾸 자고 발상이다. 그것은 전통적인 자원 일회용 사회로부터 자원 재활용 사회 형성을 목표로하고 있다고 할 수있다. 일본 국내에서 버려지는 폐기물 바이오 매스를 자원 에너지 그 자체다. 사용하면 사용할수록 지구 온난화 가스인 CO2를 배출하는 화석 연료의 대체 연료가 될 것이다. 화석 연료는 모두 고갈될 것이고 우리의 시대는 사용해도이 지구 별에 향후 태어난다 자손은이 귀중한 에너지를 사용할 수 없게 될 가능성은 충분히있다. 그것은 이미 인류 자체가 살아가는 것이 어려워 버려 버릴지도 모른다.
역시 우리 세대는 모두 없어지는 것을 알고있는 에너지를 사용하는 것이 아니라 화석 연료에 변화하는 다른 에너지를 사용하는 습관을 몸에 익히는 것은 매우 중요한 것이 아닐까. 그래서 폐기물 연료화를 추천하는 것이고 순환 재활용 사용 노력 폐기물 자체를 없애면 환경 보전에 물론 도움이된다. 일본에 아주 좋은 문화가 아닌가. "아깝다"는 정신 문화이다. 이것을 소중히 사용이 아닌가. 부디 폐기물은 당연히 또는 미이용 생물 자원이다 바이오 매스 활용을 척척 추진 그것이 지역 발전에 연결되면 그야말로 지속 가능한 순환형 사회 형성 그 자체다. 지방에 잠들어있는 에너지 자원을 지산 지소는 지역 지방에서 순환 시키면 거기에 따라 사람 그리고 돈이 돈다. 결코 생물 자원 바이오 매스는 고갈되지 않는다. 태양의 혜택을 그것도 CO2를 흡수하고 탄소가 고정된다. 탄소가 있으니까 태울 즉 연료로 사용할 셈이다. 연소 열에너지에 - 변환 활용하여 CO2 배출했다고 탄소 중립에서 CO2 배출량은 증가하지 않는다.

그것은 공장에서 배출되는 유기 폐기물, 오니이든 마찬가지다. 탄소 분 한 연소있다. 연료 화하면 화석 연료의 사용량이 감소 폐기물 자체가 없어진다. 지금 현재에도 공장 폐기물 슬러지의 처리 방법은 버려지는 경우가 많다. 또는 건조 수분 함량을 감소 감용화, 감량화하고 산업 폐기물 비용 절감에 노력한다. 그러나, 이것은 산업 폐기물 처리 비용을 지불하지 않는 것은 아니다에 폐기물 자체도 없어진 것은 아니다. 또는 음식 계 오니 등이라면 퇴비, 비료 그리고 사료 화가된다. 그것은 성분 조정이 어렵고 그리고 반드시 안정 미래에 판매할 수있는가하면 그러하지 않다. 건조 처리 감용화 또는 비료 화 등은 꽤 걱정과 불안은 결코 닦아 떠나는 없다. 그럼 다른 방법은없는 것일까. 다른 폐기물을 활용하는 방법은없는 것일까. 그래서 제안 드리고있는 것이 건조 연료로 사용 화석 연료의 사용을하지 말자는 내용이다. 건조 수분 함량을 줄이면 손쉽게 연료로 사용할 수있다. 그것이면 자사 공장에서 완결 비료 판매 등 외부에 의존할 필요가 없다. 그것에 폐기물이 나오지 않는다. 확실하게 재는 나오지만 양은 겨우 알 수있다. 게다가 그 재 성분에 따라서는 다른 용도로 사용할 가능성이있다. 그야말로 연료화에의 길은 화석 연료를 사용하지 않고 연료비를 절​​감하고 CO2 배출 삭감, 폐기물 자체를 없앨 수있다.
연료화 제안 문서 하나를 아래에 제시하고하겠습니다. 사실 연료 화를 추천하는 별도 제안 자료를 작성 중이다. 하지만 우선은 아래를 참조 하시길.
또한이 연료 화의 제안은 그 내용을 좀처럼 믿어 주시지 않는 것이 사실이다. 확실히이 블로그의 저자는 바로 신뢰 얻는 표정은 아니다. 아무 래도 공갈 쟁이의 거짓말 녀석과 누구나 믿어 의심치 않는다. 그래서이다. 그래서 신뢰를 얻기 위해, 결코 거짓말을하지 증명에 대한 샘플을 예금 건조 그리고 연소 시험을 밤낮으로하고있다. 맡은 샘플을 건조 그리고 연소 연료 화의 가능성을 선보이고있는 셈이다. 부디 먼저 테스트를 말씀해주기 바란다.

또한 나무 고체에서 부착성이 강한 진흙까지 1대로 건조 수있는 내용을 강조하고있다 우리의 최신 건조기 "무엇이든 건조 (카와) 군" 도 정말 고체까지 건조 건조 수 있는지 믿어 주실 수면 도있는 것 같다. 그 증명을 위해서도 아래 동영상과 사진을 게재하고 받았다. 사실 고형물 건조 공급 장치의 분쇄 능력이 확실하게 말릴 수있는 큰 요인이있는 것은 틀림없습니다.

그럼 또 있습니다.

당사에 말씀하실 건조 설비의 도입 목적으로 가장 많은 것이 물 처리 후 탈수 슬러지의 폐기 비용이다 산업 폐기물 비용을 줄이기는 내용이다. 산업 폐기 물인 슬러지를 건조시켜 수분 함량을 감소시켜 체중을 감량하면 당연히 산업 폐기물 처리업자에게 지불하는 비용도 줄일 수 본래의 목적인 비용 절감있다. 그 말린 거두어 슬러지 산업 폐기물은 다양한 용도로 사용된다. 유기물이면 퇴비, 비료, 시멘트 재료. 무기물 경우 원료화 재활용 일까. 하수 슬러지 경우 말린 2 차 연소 후 슬래그화된 건축 자재에도 이용되고있다. 이러한 슬러지의 산업 폐기물은 물론 모든 활용되는 것은 아니다. 예를 퇴비화, 사료화되었다해도 실제로 마지막으로 갈곳이 없어 폐기, 그리고 매립되어있는 것도있는 것은 아시는대로이다. 하지만 말린 감용화, 체중 감소 화되는 것만으로도 운반 횟수는 줄어 CO2 배출량은 감소, 매립 면적도 줄어 더 환경 파괴하는 일은 없다. 게다가 당사의 건조기이면 저압여 증기 잉여 증기를 건조 열원으로하기 위해 일부러 건조를 위해 에너지를 만들 필요는 없다.
하지만 건조 열원에 새로운 에너지를 사용하여 그것이 화석 연료 경우 CO2 배출량은 증가 지구 온난화에 연결된다. 그것 화석 연소 중 고갈된다. 영원히 존재하는 것은 아니다. 일본에서는 앞으로도 도저히 조달할 수없는 연료로서 해외에 의존하고 수밖에 없다. 화석 연료를 해외에서 조달하는 것이지만 시장 상황에 좌우되지 가격 결정권은 대부분 일본에는 없다. 당연히 상승하면 그대로 일본 경제에 영향을주고 일반 시민의 일상 생활에까지 지장을 준다.
확실히 건조 수단에 의한 산업 폐기물 슬러지 감용화는 친환경 정책의 하나의 수단이다. 게다가 대기 방출되는 잉여 증기를 건조 열원으로 활용 있으면 악명높은 화석 연료를 새로 추가할 필요없이 해외의 부자가 더 돈을 제공하지 않아도된다.
여기서 또 반 걸음, 한 걸음 더 나아가 보려고한다. 좀 더 전진 한 다음 차기 것을 생각해보 고자한다. 무기질이면 불타시고 그것에 대해 건조 후 제품의 원료 또는 건축 자재 재료 등 앞으로도 발전시켜야한다 것이다. 무기가 아닌 유기이다. 탄소 고정 유기이다. 유기물이면 확실히 점화 ​​연소시킬 수있다. 점화할 수있다면 당연히 열에너지로 변환이있다. 생물 자원 유래의 슬러지 경우 그 생물이있는 때 광합성을 통해 탄소가 고정된 유기물이며 연소있다. 그것 싱글벙글 태양광의 힘으로 광합성이 한 때 CO2를 흡수하고 유기물 슬러지의 연소시 CO2를 배출했다고해도 결과 증감없이 속칭 탄소 중립이라고 온실 가스 배출 증가가 없다.
무엇을 말하고 싶은가? 무엇을 쓰고 싶은가하면 걸림 연료로 이용 하자고 제안이다. 유기물 슬러지가 불타는니까 꼭 연료로 사용하려고 권하고있는 것이다. 아무것도 이것은 처음 발표한 내용이 아니라 지금 블로그에서도 지난 몇 차례 제안하고 받고 리스크, 그 작은 공장의 아저씨가하고있다 "망아지 바이오 매스 게릴라 세미나 '에서도 또다시 입이 시어 수 지난 시든 얼굴 때까지 말했다.
유기물 슬러지, 또는 생물 자원 슬러지 형태의 폐기물은 건조하기만하면 퇴비, 비료 또는 사료 화가 가능하다. 그것도 폐기물 재활용이며 일회용 사회를 탈피하여 순환형 사회 형성에있어서도 효과적인 방법이다. 하지만 현실을 바라보고 있으면 그 순환이 완전히 돌고있는가하면 고개를 갸웃 분도 계시 겠지만. 그래서 다른 방법 제안이다. 다른 방법을 생각 여하 것이다. 폐기 물인 슬러지가 그대로 연료가된다. 그야말로 폐기물 자체가 없어진다. 일회용 사회에서 탈피이다. 일본 고유의 전통이다 "아깝다"정신이 활용되는 아닌가. 게다가 연료로 사용하여 점화해도 생물 자원이면 탄소 중립에서 CO2는 증가하지 않는다. 에너지자가 화석 연료 없으니까 연료 역사거야 바다 건너에서 매입해야한다. 돈을 해외에 지불하지 않고도 자신의 곳에서 조달할 것이다.
그리고 드디어 등장이다. 드디어 여기에 등장하는 것이다. 유기 슬러지를 연료로 사용하는 경우에는 설비가 필요하다. 그것 안성맞춤 것이 당사의 건조기 및 벤처 회사의 가스화 연소 장치이다. 이 조합이면 마칠 수있다. 슬러지 건조시 반드시 일어날 건조 부품에 부착, ひつく 문제. 이것을 클리어하고 투입한 것은 말린 반드시 배출된다. 그리고 다음에 수송되는 가스화 연소 장치. 보내는 공기는 덜 유해 가스를 배출하지 않는다. 가스화이기 때문에 용융 물질이다 클링커 발생이없고 거의 완전 연소에 가까운 상태가된다. 그것에 연소실이 필요 없기 때문에 소형 설비된다. 어느 정도 부착이 없어질 때까지 당사의 건조기 "무엇이든 건조 않습니다"로 건조 연소 장치에 투입 점화 열 에너지로 변환시킨다. 가온, 온수, 증기 발생과 다양한 용도에 이용할 수있다. 하지만 필요한 것이 건조를위한 열원 건조 열 에너지는 어떻게 만회 냐는 문제다. 그것은 연소 장치에서 폐열을 받으면 것이 끝난다. 태울 때 다만 열이 배출되는 것이기 때문에 그것을 이용하는 셈이다. 열도 재활용 보충한다.

폐기물 자체가 연료가 점화해도 CO2는 증가하지 않는다. 폐기물은 없습니다 일본 고래부터있는 "아깝다"정신으로 통한다. 게다가 일부러 해외의 부자 씨에게 또 더 부자가되어달라고 필요한 없앨 에너지 자체가 자신들의로 조달할. 여하 것이다. 앞으로도 지금 블로그 또는 매일 같이 망아지 바이오 매스 세미나에서 제기 귀에 못이되어도 상관없이 호소하는 생각입니다. 비난, 비방, 욕설, 질책을 부디 마음껏.

그럼 또 있습니다.

현재 건조 테스트 요청이 쇄도하고있는 그 나무 슬러지 건조기 "무엇이든 건조 (카와) 군." 앞으로 어떻게 될지 등 누구도 이해하지 않아요. 게다가 지금 현재 건조 테스트 의뢰가 많은 이유 중 하나가 무료이기 때문에 충분히 이해하고있다. 하지만 사실 이것은 단지 테스트 양을 소화해야한다면 유료화하는 이야기도 나오고는있다. 테스트 기회가 많으면 많을수록 당연히 나가는 비용은 늘어난다. 확실히 지금의 장마철의 무더위에도 불구하고 주머니에는 돌풍이 불고있는 우리 영세 마을 공장에 테스트 유료화는 대량의 단 꿀을는있다. 하지만 세상은 어떨까. 주위의 상황은 어떤가. 대기업과 그렇지 격차는 줄어들 커녕 확산 한편으로 그 물결은 이미 서민 생활에 영향을 부자와 가난이란 두 표현이 현실시되는 시대로 질주하고있다. 그것을 극복하기 위해 우리 영세 마을 공장과 일본 국내에 그치지 않고 방향성에 활로를 우선은 그 단계를 踏み出さ 않으면 안되는시기에 직면하고있는 것은 통감하지 않을 수있다. 하지만 신규 개발 제품과 위험의 관계는 중요하다. 일본과 새롭게 개발 기계 장치는 출하하는 입장 그리고 설치하는 입장 각각 위험을 감수하는 경우가 적지 않다. 그것이 해외라고하면 그 위험은 더욱 확대하는 것이며 그것을지는 것은 필연적으로 우리 영세 마을 공장에 차이가 없다. 국내에서 실적을 충분히 쌓여 않으면 안되는 것은 이미 이해하고있는거야. 그것은 불행히도 일본의 최근의 설비 투자 위축에 아마 영향을 준다. 팔리지 않는다. 팔리지 않는 것이다. 팔리지 않는 때문이다. 팔리고 출하 그리고 설치 가동한다. 실제 가동 후의 실적을 쌓는 것이야말로 위험을 줄이고 그리고 차기 물건을 만들어내는 절호의 기회는있는 것이다. 그 일본 국내의 상황을 감안 국내에서의 실적은 과연 얼마나 효과를 낳는가라는 물음표가 사실 최근 우리 뇌리를 활보하게되었다. 매력없는 국내 시장을 見限り 큰 위험을 무릅쓰고 국외 탈출을 현실화할 수 있도록 질주해서는 아니냐는 착각이 눈앞에 나타나 결코 사라지지 않는다. 문제는 그 위험의 내용이다. 품에이다. 역시 전이다. 돈이다. 돈이 들어 와야 즉시 우리 동네 공장 お陀仏된다. 게으름 뱅이는 결국 살아 넘어이란 현실을 노가미 체결하여야한다. 그럼 어떻게하는가? 어떻게하면 좋은가. 도대체 주머니 쓸쓸한 우리 동네 공장 어떻게해야 할까. 이제 결론을 쓰자. 지금 현재의 상황에서 결론을 쓴다. 당분간은 건조 실증 테스트는 무료 그대로 할는 것이다.

1-1) 음식 찌꺼기. 건조 전. 발효 전. 응집제 없음. 냄새이다.

1-2) 음식 찌꺼기. 건조 후.

1-3) 음식 찌꺼기. 건조 테스트 영상.

2-1) 토양. 건조 전. 응집제 없음. 냄새 없음

2-2) 토양. 건조 후.

2-3) 토양. 건조 테스트 영상.

그럼 또 있습니다.

개량 후의 화기 사용하지 않는 열원 잉여 증기를 사용 슬러지 건조기의 건조 테스트 모습.

위의 동영상은 날개 개량 후의 슬러지 건조 테스트 모습이다. 동영상 내용의 건조 테스트는 날개 개량 후 초기 테스트 결과이다. 기존 점착, 부착성이 심한 슬러지 건조 기내 부품 날개에 부착된 건조기에 건조 처리 물을 투입해도 전혀 배출되지 않는 현상이 전부는 아니지만 일어나고 있었다. 건조 기내 날개에 슬러지가 부착 아무리 부착한 처리 물이 건조하려고 떨어지지 않고 아무리 시간 경과하자로 배출되지 않는 현상이 항상 그런 것은 아니지만 가끔 일어나고 있었다. 건조기에 건조해야 물을 투입해도 배출되지 않으면 건조 커녕 건조라는 본래의 목적을 전혀 달성하지 못한 전혀 쓸모없는 기계 장치에 틀림없다.

그래서 우리 영세 마을 공장에서 독창성, 시행 착오를 반복 이번 개량에 이르렀다. 곧 어떤 강인, 부착성이 강하고 결코 ひつく 것이 아니라 방해할 않고 원활하게 말릴 수 얻는 날개를 이번에 개발한 셈이다. 서서히 그 피와 땀의 결정적이거나 어떤 진흙도 운반, 건조 수 있어야 날개를 장착 테스트를 실시했다.

동영상에서도 알 수 있듯 투입된 슬러지는 아무런 문제없이 건조 후 배출되고있다. 건조 수는있다. 단지 건조 대해 말하면 이번 건조물은 고체상 크게 속까지 열이대로 어려운 것을 당초 예상했던 숫자보다 건조 비율은 나빴다. 이 화기 사용하지 않는 열원 잉여 증기 사용 건조기는 투입 장치 정도 파쇄 분쇄 수 그리고 건조 기내 2 축의 날개가 회전함으로써 교반있는 구조이다. 따라서 어느 정도 세밀하게는되어 내부까지 열 거리 쉽지는 된 것이지만 지금 건조기는 파쇄, 분쇄 전문 기계가 아니므로 즉시 건조 것이다 가루까지 미세 분쇄하는 것은 과연 어렵다.

하지만 성공이라고 할 수 있겠다. 날개에는 부착하지 않고 무사히 배출되었다. 투입된 물질이 전혀 배출되지 않는다는 사실은 확인할 수 없었다. 배출구에서 확실하게 그 속속 나오고 있었다. 그러나. 그러나이다. 사실 아직 안심은하고 있지 않다. 사실 지금이야 불안이라는 단어는 우리 동네 공장에서 사라지지 않았다.

라고 말하는 것도 이번 건조 샘플 확실히 진흙에는 차이 없지만 만진 느낌은 그다지 부착성이 강하다고 생각했다. 어쩌면 기존의 날개도 대응은 가능성은있다. 하지만 건조 테스트를 마친 후 건조기 내부를 해체에 날개의 부착 상태를 확인했지만 그 때는 전혀 날개에 부착 확인할 수 없었다. 기존의 날개 경우 부착성이별로 없다 슬러지도 적지만도 날개에 부착이었다. 그 부착이 이번 전혀 없었다. 사실도있다. 그것이 눈앞의 현실이라고해도. 다만 완전히 납득이 가지 않는다. 다만 쉽게 고개를 끄덕 납득할 수 없다.

그래서 드디어 또다시 건조 테스트를 실시한다. 그것은 전통적인 투입해도 날개에 부착된 어떠한 배출되지 않은 슬러지 건조 테스트다. 드디어 본래의 날개에 부착이 심한 슬러지 건조 테스트를 실시한다. 사실이 건조 테스트를 실행하기 위해 송구 고객에게 부탁했다. 그것은 부착이없는 날개 개발을 기다리고 받고있는 고객 건조 테스트를 위해 진흙을 보내 주실 것을 부탁했던 것이다. 기존 부착이 격렬하게 배출하지 않는다. 또는 건조 율이 나쁜 슬러지를 보내받을 수 있도록.

지금 현재 속속 도착하고있다. 이용 불편을 끼쳐 드려하면서도 우리 마을 공장에 보내 받고있다.

건조 테스트는 무료로 실시하고 있습니다. 부담없이 소리를 드려주십시오.

슬러지는 폐기물이며 전통 그리고 현재도 폐기물 처리가 이루어지고있다. 슬러지는 다양한 종류가 다양한 공장에서 배출되고있다. 그 처리는 시멘트 공장에서 시멘트 가마에서 시멘트 원료 또는 연료로 태워지고있다. 다른 방법은 말린 퇴비로. 또는 소각로에서 태워지고있다. 물론 매립 처리도 행해지고있다. 이 점화, 연소시 지금 현재는 화석 연료가 사용되고있다. 자국 에너지가 더 이상 화석 연료 점화 수밖에 없다. 당연하다.

당사 건조기는 잉여 증기 남은 저압 증기 이용을 전제로 생각 장치다. 그리고 슬러지 건조기에서 말린 산업 폐기물로 처리된다. 그 산업 폐기물업자가 입양시 중량 환산하기 때문에 건조 중량이 줄어들면 당연히 산업 폐기물 비용은 줄어든다.

하지만 앞으로이 오니 처리는 어떻게 될까. 폐기 물인 슬러지는 어떻게 처리되는가? 특히 탄소 고정된 유기물 슬러지. 생물 자원 폐기 물인 슬러지 처리에 대해 어떻게 한 것인가. 우리는 제안 그리고 꼭 추진해야한다고 생각한다. 그것은 탄소 분이 포함된 바이오 매스 폐기물이다 오니 부디 연료로 사용하면 어떨까라는 내용이다. 탄소 분이 있으면 산화 시키면 연소 열에너지로 변환된다. 오니 그대로 수분 율이 높다. 그것을 건조 연소시켜 열에너지로 변환시켜 사용한다. 그 건조 점화 열 에너지로 변환시킬 때 나오는 폐열을 이용하여 새로운 열원을 필요로하지 않는다. 그것은 바로 "바이오 매스 건조 보일러 시스템"이며 배열에서 건조 건조 슬러지를 연료로 바이오 매스 버너로 점화한다. 그 때 버너는 반드시 가스화 연소 바이오 매스 버너 나오지 않으면 사용할 수 없다는 적어 둔다. 그 연소시켜 열 에너지 열풍, 온수 또는 증기를 발생하여 이용한다.

그 "바이오 매스 건조 보일러 시스템"구축을위한 또 새로운 한 걸음 앞으로의 부착이없는 날개 설치 건조기의 실증 테스트를 시작한다고해도 과언이 아닐 것이다. 드디어 장인의 피와 땀을 흘리며 간신히 완성한 건조기에서 건조 드디어 시험이 시작된다. 창의력 그리고 시행 착오의 결과 완성된 건조기 테스트가 시작된다. 사실 이것을 쓰고 싶었을뿐이지만. 장인의 항상 고생을 담고 싶었을뿐이지만. 상당히 긴 문장이되어 버렸다. 전단의 내용이 꽤 길어져 버렸다. 하지만, 읽는 분은 적은 지금 블로그에 있기 때문에 이것도 좋다고하자. . .

그럼 또 있습니다.

비디오 "식품 슬러지 건조 실증 테스트. 화기 사용하지 않는 잉여 증기 건조기"

당사 특허 출원이 끝난 상태여 증기를 사용 연속 컨베이어 건조기 "이누 군"하지만 지금 건조기 건조 테스트 내용의 종류가 증가했다. 라고 말할 다양한 요청이있다. 처음에는 진흙을 상정하고 있었지만 나무 조각 등의 고체 그리고 최근에는 그들에게 맞지 않는 음식 쓰레기 渣系 테스트 의뢰가 점차 늘고있다. 건조시키는 이유는 이전에 기존 폐기 있던 것을 폐기 처리 비용을 줄이기 위해 감량화, 감용화. 그리고 버리는 비용이 발생하지 퇴비 이유가 전부였다. 그런데 최근에는 연료화에 대한 요구가있다. 버리지 말고 다음되는 것을 生み出そ 겠다는 생각이다. 슬러지 발효, 메탄 가스 생성 발전 혹은 그 가스의 다른 활용이라는 방법이다. 그 밖에 건조 연료와 충분히 사용할 수있다. 일반적으로 해당 연료에 의한 열 에너지는 온풍, 온수 그리고 증기를 발생시키는 보일러에 활용 것이다. 그 보일러의 연료는 아무것도 진흙에 국한된 것은 아니다. 나무, 디지털, 쓰레기 渣等 바이오 매스로 불리는 생물 자원은 분쇄 건조하면 연료로 사용할 수있다.

그래서 저희는 한 벤처 기업과 파트너 "바이오 매스 건조 보일러 시스템"을 구축하려고하고있다. 그런데이다.その構築は実のところ一旦停止している。だが中止でも延期でもない。あくまでも一旦停止だ。そうなったのは自分自身の勇み足が理由に他ならない。自分から声を掛けなりふり構わず突っ走ろうとしたのだがそこにＳＴＯＰという立て札が目の前に立てられるに至る。それは当たり前の話なのだが事前に「機密誓約書」あるいは肝心の「取引契約書」等の法に則った書類を全く交わしていなかった。そのためベンチャー社長より申し入れがあった。共同で手を組み今後開発をやる以上文書のやり取りが必要ではないのか。手を組んでひとつの事を成し遂げようとしている。手始めは何ら問題はないかも知れない。だが何らかの問題に直面した場合。何らかの原因で両者間でこじれた場合。その場面での対応はどうするのか。あるいはもしかすると両社間の意見の違いでその時点でそのプロジェクトは終わりになる可能性が十分に考えられる。両社ともにそれぞれの機械機器を特許出願している。先ず知財面。それに完成後の販売方法。今後当然予想できる解決すべき事項を事前に取り決めその上で走り始めるのがうまくいく秘訣でもあるのではないのかと。 당연하다.頷かざるを得ない提案だった。

今回は両社のみで取り決めを行うのではなく第3者に入って頂く事にした。それはベンチャー社長の提案でもある。 과연이다.その第3者と言うのは特許庁、県の機関の方だ。特に技術面、知財面が今後重要になると予想され最も的確な方だと思われる。それに、この先共同でプロジェクトを進めて行く上で当事者間では面等向かって言いにくいこともその方を通してなら言える内容もあるだろう。成功すればいや成功するであろうこの共同開発で長きに分かるであろう共同作業機関を出来るだけいや永遠に続けるためにもこの出発点は最重要項目でああるはずだ。この機関の方に入って頂き国、県のお墨付きを頂き堂々と世間を闊歩しながら作業を進めることができると記すが少々大袈裟だし何も後ろめたい事をやろうとしているのではない。それに両社にとって最も有難いのが何でも無料で行って頂けるところだ。

既に様々なアドバイスを頂き先ずベンチャー社長開発のバイオマスバーナーのビデオは削除した。又、正式に契約を締結するまでは内容はなるべく記さないことにしている。

3者間で早急に合意する予定であるし正式に調印が終われば今後は大手を振って突っ走ることになる。それまでは「ＳＴＯＰ」の立て札は葬り去ることは決してできない。

그럼 또 있습니다.

下記ビデオは小石混じりの汚泥を乾燥させている。熱源余剰蒸気火気未使用連続コンベア式乾燥機だが投入装置には粉砕機構を備えている。そのため今回小石がその粉砕装置の刃に噛む等の不具合を起こさないか心配であった。又、乾燥機本体内も特殊羽根交差スクリュー構造のため小石による挟まる、噛む等の影響の不安がなかったと言えば嘘になる。だが全て杞憂に過ぎなかった。何ら問題なく汚泥は乾燥され小石は若干音を立てながらも無事乾燥機内を通過してくれた。

早々にあの「自然バイオマス利活用のすすめ～バイオマス乾燥ボイラーシステムの提案」通称「バイオマスばい」をネットで公開した。どうぞご批判頂きたい。共同開発者ベンチャー社長にお伺い立てたがどしどし使ってくれとの事だった。開発そして営業活動。これからも立ち止まることなく日本国そして全世界を全速力で駆け抜けるですばい。 ! !

下記をクリック頂くと即座に「バイオマスばい」のページへ飛びます。

少々縦長で読み飽きますので直接ＰＤＦ版（1.6MB）のページへ飛びたい方はこちらをクリックされて下さい。

もう既に布団には入っていた。眠りかけたその時電話が鳴る。一瞬のうちに目がさえる。時間帯から不審に思う。 귀를 기울인다.妻の声のみが微かに聞こえる。妻はコードレスの受話器を手に抱えたまま私のそばへ近づいてくる。受話器の通話部を手で押さえ俺に言う。 「お父さんが帰って来んげなよ。」俺の無口の時間はしばらく続く。妻は受話器に顔を寄せ又話始めた。難しい顔つきでしばらく会話を続ける。 「それじゃ連絡まっとうけん。」と言う言葉を最後に受話器を置く音が響く。妻が再び俺に近づく。そして電話の内容を詳しく説明する。

今現在は親父とお袋は実家で二人暮らし。今日はお袋が旅行で不在のため近くに住んでいる俺の妹に親父一人で心配のため夜電話入れ様子を確かめるよう指示を受けていたと言う。妹はそれを忘れ思い出したのが夜の10時ごろ。早速電話するが親父は出ない。風呂か何かだろうと思いしばらく時間経過後再び電話を掛ける。だがやはり出ない。心配した妹は車で親父がいるはずの実家へ向う。実家に到着するが明りは点いておらず真っ暗。家の中に入り方々捜すがどこにもいない。着替えをしたであろう家着は残されている。親父が真夜中不在だった過去はない。妹は親父が真夜中不在の記憶、経験が全くなかった。それで先ずは俺の家へ電話したとの事だった。

説明が終えた頃又電話が鳴る。急いで妻は電話口へと急ぐ。相手は妹なのだろう。しばらく会話が続く。妻が布団でくるまれている俺に近づく。 「近くを捜してくれんかってよ。」俺は頷き起き上がる。寒い夜だった。俺の心はざわつき始める。 . .

그럼 또 있습니다.

繰り返すがバイオマスとは一体なんぞやとなるが。カーボンニュートラルという言い方すると下図が分かりやすいだろう。

全ての図はクリックされるとFlickrへ飛び大きな図で見れます。

次にバイオマスの種類と特性。現在弊社で火を使わず乾燥させ燃料化出来るのは下図廃棄系バイオマスそして未利用バイオマス、木質、草等可能だ。

下図が農林水産省の地球温暖化対策の戦略図。

そして木質資源の利活用での地球温暖化対策についての図だ。

化石燃料は輸入に頼らざるを得ずＣＯ２を排出し環境保全に逆行する。日本国内にある再生可能エネルギーであるバイオマスを利活用することにより1）地球温暖化防止。 2）循環型社会の育成。 3）新産業の創出。 4）農村漁村の活性化。ひいては地域経済の活性化。そして雇用の確保。 5）日本国内でエネルギーの確保。と様々な利点が発生すると信じている。特に新産業の育成、新しきビジネスモデルを考え実現すれば疲弊している日本のものづくりへの貢献もできるではないかと考えている。常に空っぽの頭で新しきアイデアを練らねば糞親父のままに違いない。

今現在開発途中である乾燥機一体型ボイラーだがなにも木質バイオママスにだけ限っている訳ではない。乾燥すれば燃料となり得るもの全てに適合するべく開発邁進している。確かに次より木質バイオマスにについて述べる。その最後には木材チップボイラーのメーカー名が記載されている。その中に過去、現在と日本国内を席巻しているシュミット社の高水分率対応木材チップ乾燥機がある。これは木材チップが水分率が高くとも燃料として使用でき、現在の日本国内でのメーカが太刀打ちできない製品だ。これを目指しているわけではないがこれを目指さない訳にはいかない。だが実際はこれのみをライバル視している訳でもない。もっと大きな構想としての木質バイオマスであれば新しきモデルはないかと模索している。それは弊社のみの頭での考えではないが既にその絵は描かれており木質をなるべく破砕せずそして高水分率のままボイラーへ投入し燃料とするという構想だ。従来の工程をなるべく省略化し木質切り出しから燃料の原料とされ燃やされるまでを如何に短縮しコスト削減に繋げる事が出来るかを考えている。既に構想は出来上がっている。乾燥はボイラー排熱を利用し新たなる熱源は全く必要としない。ボイラーから排出される他のものまで一切捨てることなく利活用できる仕組みを考えられている。今内容はここまでとしよう。私一人で考えた訳ではなくこれにはあの方、この方そしてあちらの方まで絡んでいる。もちらん弊社としては乾燥機一体型ボイラーを先ずは開発せねばならないと記す。

では木質バイオマスについて

先ず木質バイオマスを資源としてどういったエネルギーになるのか。大きく３つに区分される。

木質バイオマスエネルギーフロー図

木質バイオマス、木材では資源そして原料、燃料としは大きく二つがある。ひとつが木材チップ。ひとつが木質ペレット。それぞれの内容について記載する。先ずは木材チップについてそして燃焼フローについて。

そして木質ペレットそして燃焼フローについて

木質ペレットは木材チップより作業工程が多く複雑で手間ひまがかかりコストが掛かり高価だ。それでも木質ペレットが使用される理由はある。

次にボイラーについて。

そしてあのライバル視すべきシュミット社のチップボイラーの紹介も。

木材バイオマスには木材チップそして木質ペレットがありそれぞれに特徴がある。その特徴に合わせた使用方法がありそれに対応する機器も異なる。現状の更なるコスト削減に繋がるビジネスモデルが成り立つためには高水分率荒破砕チップ対応乾燥機一体型ボイラー開発は欠かせない。そして開発成功時点でそのビジネスモデルは更なる発展を見せるかも知れない。決して詳細を書かないいや書けないビジネスモデルは果たして実現するのか。切り出し、破砕、乾燥そしてボイラ燃焼。それには林業、トラック搬送、誰が破砕しどこに設置するのか。そして何の目的に利活用するのか。全体のコストで化石燃料に打ち勝つことだできるのか。だが、今日のエントリーの内容は既に他の素晴らしき人物が考えだし既に実現段階に至っているかも知れない。それにしても最近いくら働こうと寒い季節だけでなくふところまでもが寒が戻ったままなかなか春が来ないのは誰のせいか。もちろん今だに糞親父である私のせいだあ。

ビデオ【広葉樹樹皮バークも乾燥すれば燃料になるらしい。 】

출처 :

よく分かる資源・環境対策 農林水産省

木質バイオマスエネルギーの利用 和歌山県

木質資源利用ボイラー導入指針 岩手県

그럼 또 있습니다.

今日も乾燥テストをもちろん行った。立て続けに行わなければお客様にお待ち頂いている。今回はキノコの廃菌床の乾燥テストなのだがこれは乾燥させれば燃料になるらしい。我が県のある町が検討されているらしくまさしく自然エネルギー利活用のバイオマス燃料と言う事になる。弊社の乾燥機では全く問題なく難なく乾燥できた。実はこの廃菌床の乾燥テストは県の機関の方でやって頂いた際はなかなか乾燥しなった。そのため乾燥機内部の構造を変更し自分達のみで行ったのだ。うまく行くとは事前にある程度把握していた。この廃菌床は汚泥と性質が似ており粘着性、付着性がある。弊社乾燥機は乾燥処理物により構造内部を変更しそれに合わせた乾燥機を成り立たせている。より乾燥できるようその乾燥処理物に合わせた構造に即座にできるように仕組んでいる。それは木材チップ、竹チップ、木材皮バーク等堅く大きな固形物のための構造。そして汚泥、おから、食物残さ、お茶殻のように固形物ではなく粘着、付着性が強いねばねばした物のための構造。それぞれに合わせた構造を内部を変更するだけで大丈夫なように作られている。構造での手前味噌を加えればそれも簡単に行える。と言う事は構造が至極簡単でメンテナンスもやりやすい事になる。これまで行きつくまでにはかなりの苦労があったのは事実だ。しかし買って頂く側にとってはどうでもよいことだ。ただ、遠方のお客様に買って頂いた場合特に壊れない構造は絶対条件で１年以内であれば無償保守を付きつけられる。壊れないとは如何に簡単な構造であるかと言う事だと考えている。だが構造が簡単なだけに真似もしされやすいことになる。ものづくり同業者でよく耳にする話が真似されるのが当然な海外中国へ輸出する場合先ず解体出来ないように全て溶接で固めた構造、あるいはセンサーを取り付け解体出来ないように解体しようとすれば機械が止まるように作るらしい。壊れないように簡単な構造であると即座に真似されるためなるべく解体出来ない工夫を施すと言う訳だ。どれだけ有効であるかは疑問が残るが日本国内が新規設備をしない以上海外特に新興国を目指そうとするし実際弊社も既に手を伸ばそうとしている。そうなるとどうしても真似されない何らかの工夫は施さねばならないであろう。

話は変わるが今現在は公募が盛んな時期だ。既に応募を終えた林野庁案件の次は通産産業省の地域イノベを応募するよう県の機関の方にお願いした。快く了承してくれ次なる補助金申請となる。この説明会が３月１１日にあり出席するべく既にファックスを送った。いつもふところ厳しい我が町工場は開発資金の捻出には苦労する。何とか助成金、補助金が出ればたいへん助かる。

応募内容の詳細はまだ記さない方が良いだろう。秘密漏えいの犯人で捕まることになる。今だ前科は付いていない一応まっとうな人間だ。家では名前は糞親父だがどうでもよいことだ。

公募はするが何とか乾燥機を買って頂かなければならない。乾燥機単体ではなく汚泥、木質等のバイオマス全体での提案を今後行う。県の情報誌にも掲載して頂く。そして６月には展示会にも出展する。県の補助があり格安だ。その展示会には乾燥機一体型ボイラーとヒートポンプ乾燥機でのバイオマス全体の提案を考えてはいる。今後どうなるかはどう行動するかだが。又、展示会は海外でも是非出展したい心地はある。それも探って行こう。これからも休日なしでうまづらいや馬車馬のごとく働くのみだあ。

下記ビデオが廃菌床は乾燥すれば燃料になるらしい。

그럼 또 있습니다.

と書いておきながら明日は乾燥機を改良しますブログあるはず。

本日より乾燥機のテストを再開した。現状の弊社の乾燥機の熱源は余剰蒸気、余り蒸気を想定した低圧飽和蒸気だ。圧力はほぼ0.5Mpaに設定してある。

本日の預かった乾燥サンプルの乾燥はなかなか手強かった。見た目は乾燥しているのだが触ってみるとごこかしら湿っぽい。その上過去経験したことがない水蒸気状の白煙がいくら乾燥しようと立ち上る。従来乾燥すれば殆ど見られない白煙が何時まだ立っても消えない。おかしいとは思ってはいた。その上、実際赤外線水分計で乾燥させた汚泥を測定するとやはり手の感触通りあまり乾燥していない。今まで様々な汚泥を乾燥させてきたがこれ程乾燥率が悪いのは初めてだった。

乾燥テスト終了後首を傾げながらもお客様へ直接電話連絡する。思いのほか乾燥しなかった旨を伝える。その理由は即座にお客様から教えて頂く。汚泥にかなりの油分がありその油が乾燥を邪魔しているはずだと。即座に納得する。あの何時までも消えぬ白煙は水蒸気ではなく油煙だったのだ。それに乾燥を妨げていた原因は油分だったのだ。一人頷きながら受話器を置く。

その汚泥乾燥テストが終わった頃にお忙しい中ご来社頂く。この方は素晴らしい経歴の持ち主で現在も幅広くご活躍されておられる一角の人物だ。具体的要件は草バイオマスなのだが殆どそれ以外について幅広くそして詳しく教えて頂く。非常に勉強になった。

さて、本題の草バイオマスだが。草を捨てる際の費用からすると草を燃料として使用するのは十分に採算が合うらしい。実際金額の数字の成り立ちを詳しく説明され納得する。そして草について様々教えられる。先ず草は急激に高い温度で乾燥させるより低温で長時間掛けて乾燥させた方がよりよく燃える。草の発熱量は高いらしく他のバイオ燃料との組み合わせで燃やす、他の発熱量が低い燃料と燃やすのもひとつの有効な法だと。

だが、今回ご来社の本来の目的は他にあった。それは、ご専門のヒートポンプと弊社の乾燥機の組み合わせたシステムの構築のアイデアのご提案だった。ランニングコストが化石燃料の7分の1と言われるヒートポンプを熱源とした乾燥機を作らないかとの発案なのだ。これにより弊社とすればボイラー排熱利用ボイラー一体型乾燥にもう一つのラインナップとしてヒートポンプ乾燥機が増えることになる。即座に頷きやることにする。これにより提案内容が増えた記念すべき日を迎えたことにもなるはずだ。

だが次にきつい要求をされる。それは今回の草バイオマス用のヒートポンプ乾燥機の提案を明日しなけらばならない。そのため本日中に構想図を書いて欲しいと言うのだ。さすがに無理だと断った。だが具体的金額も提示される。その上必ず決まるとの太鼓判を押される。そこまで言われるのならやはりやるべきだろうとつい首を縦に振る。果たして良かったのだろうか。疑問符は頭を駆け巡る。その方が帰社後は他の仕事をほっぽり出して懸命に描き始める。つい先程お陰さまで完成させ既にメールで送った。ほっと胸をなでおろしているところだ。

本日は汚泥そしてバイオマス燃料を利活用すべくシステム構築にボイラー一体型乾燥機だけではなくヒートポンプ乾燥機も追加された記念日だとここに記しておく。

下記ビデオは油煙がけたたましく渦巻く乾燥機らしい。

그럼 또 있습니다.

明日も出来れば乾燥テスト行いたいが出来るかなブログあるはず。